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機加工行業，任何設備的良好性能的長久保持都離不開規範的操作步驟。數控加工中心也是如此。數控加工中心是集油、氣、電、集成電路為一體的高機密機械設備。有序規範的的加工步驟更尤其重要。 一、開機準備 數控加工中心在每次開機或緊急復位後，要回參考零位。要讓數控加工中心以後的作業有一個基準位置。 二、裝夾工件 工件在加工，尤其是裝夾前要做好表面清潔工作。不能有油污、鐵屑和灰塵。要用銼刀去掉工件表面的毛刺。裝夾用的高鐵一定要經過磨床磨平各個表面，使其光滑、平整。數控加工中心工作台應清潔乾淨，做到無鐵屑、灰塵、油污。 三、工件軟件編程 編程人員要對呆加工的工件進行加工程序的編寫。從而產生刀具路徑，通過仿真模擬對刀路進行干涉檢查，干涉檢查後進行後處理產生安全穩定的NC代碼，傳輸到車間上機。 四、刀具準備 刀具是數控加工中心操作的執行者。根據待加工零件的材質，換上相應的刀具。 五、加工參數的設定 主軸轉速：N=1000×V/（3.14×D）其中，V=切削速度 D=刀具直徑 進給速度：F=N×M×Fn F=進給速度 M=刀具刃數 Fn=刀具的切削量 每刃切削量設定：Fn=Z×Fz Z=刀具的刃數 Fz=刀具每刃的切削量 六、開機加工 首先檢查每一部分執行程序的刀具是否工件加工所適用的刀具。加工開始時要把進給速度調到最小。手應放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然後慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。 開粗加工時不得離控制面板太遠，有異常現象及時停機檢查。在加工過程中不斷優化加工參數，達最佳加工效果。
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