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隨著工業製造業的快速發展，加工中心的使用也愈加的廣泛。加工中心的價格不菲，機器構造複雜且電子元器件眾多，維修成本也是居高不下。加工中心正確操作方法越來越被人們關注。成海小編給大家分享使加工中心壽命延長的方法，非常管用哦 1.加工中心避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。並且要原理振動大的設備。 2.加工中心不宜長期封存，沒有加工任務時，加工中心也要定期通電最好是每週通電2～3次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量不足報警，以防止系統設定參數的丟失。 3.定期對加工中心各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。 4.機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲槓反向間隙補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲槓螺母副預緊調整反向間隙等。 5.良好的電源保證為了避免電源波動幅度大（大於±5%）和可能的瞬間干擾信號等影響，高速加工中心一般採用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。
6.制定有效操作規程在數控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規範的交接班制度等，是數控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少或避免發生。
我們可以看到除了相信的防護技能和護理知識外，人為因素也是影響加工中心使用壽命的關鍵因素之一。只有硬技能和軟保護相互結合加工中心的使用壽命才能得到延長，才能更好的為我們加工服務。
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