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切削振動對於加工中心日常作業來說算是較大的加工問題。對於薄壁件零件來說，振動一旦較大，就會出現振幅超過幾十μm的激烈振動，通常還會伴隨很大的噪聲。這種情況雖然也可以進行加工但已加工表面往往會殘留明顯的振動劃痕，對於薄壁零件的精加工表面要求來說是不允許的。 切削振動的危害還遠不止這些，我們知道若加工中產生了振動，刀具與工件間將產生相對位移，會使加工表面產生振痕，必然會嚴重影響零件的表面質量和性能;當發生切削振動時工藝系統將持續承受動態交變載荷的作用，刀具極易磨損，加工中心的連接特性受到破壞，嚴重時甚至使切削加工無法繼續進行，嚴重時還會影響了加工中心及刀具的使用壽命。另外，振動中會產生高分貝的刺耳噪音，對操機人員的身體健康帶來損害。 消除切削振動應該從刀具上找辦法思路。首先應該遵循講切削力將至最小的原則，保證刀具刀刃的鋒利程度來降低切削力，不論刀具有無塗層都應該保證刃口的鋒利。此外，對於不同的切削加工類型採用適合的方法。例如，細長刀桿來切削細長軸零件應採用90度主偏角刀具；面銑刀採用疏齒不等距銑刀來減小銑削振動；內孔鏜削時刀片刃形角越小越好。最後應該考慮加固刀具的靜態鋼性，使用整體硬質合金或重金屬的刀桿。 加工車間裡常說最高效的加工就是穩定的加工。對保證訂單的合格率並維持設備和刀具的使用壽命來說，消除切削振動是必不可少的一步。
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